为什么pcb线路板的颜色普遍都是绿色的
阻焊剂作为印刷线路板的表层保护膜和防短路组焊工艺。早已成为印刷线路板不可分割的一部分了。市场上几乎看不见没有组焊层的pcb。商业范围使用阻焊剂成为全球的一个硬性标准。说到组焊油墨的颜色,长见的就是绿色,当然也有红、黄、蓝、绿、黑等等。就绿色为何能成为常用的颜色发表以下几个观点。
一:绿色醒眼,在对pcb进行检测的时候都是在强白光下做的检查工作,阻焊剂使用绿色分辨率更强。对于检测者来说使用绿色阻焊剂能保护眼睛。
二:相对蓝色和黑色,他们都分别掺了钴和碳,具有一定的导电性,有短路的风险,而且绿色的pcb更为环保。
三:常用工艺,习惯成自然。
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pcb的表面处理-沉金与镀金的区别
pcb的表面处理工艺,现在常用的就是沉金或者镀金,金用于pcb的表面处理,有很好的导电性和抗yang化性。那么沉金和镀金之间的区别又是什么呢?
一:镀金是硬金耐磨性比较好,沉金是软金不怎么耐磨。
二:沉金相对镀金来说晶体结构密度更大,不容易产成氧化。
三:沉金一般用于要求较高的板子,要求平整度好,沉金一般都不会出现组装后的黑垫现象。沉金板的平整性与使用寿命相对于镀金板要好。
四:沉金板只有焊盘上有镍金,所以线路上的阻焊与铜层的结合更牢固。工程在作补偿时不会对间距产生影响。
这也是大部分客户都会选择沉金工艺的原因。
pcb线路板常见表面处理工艺
为什么pcb要做表面处理?因为板材表面会附有一层铜,铜长期处于空气当中会被自然氧化,做表面处理基本的目的就是要保证后期好的焊接性和电性能。表面处理工艺常见的有osp、 喷锡、镀金、沉金。喷锡又分为有铅喷锡和无铅喷锡。对比其他几种,沉金工艺成本相对较高,客户用得多的是无铅喷锡(同样也是因为无铅环保要求)
沉金工艺:就是在覆铜表面裹一层厚厚的电性良好的锡金合金。对铜有非常高的抗yang化作用。同时也可阻挡铜的溶解。
无铅喷锡和有铅喷锡:无铅喷锡、沉金、OSP都是属于现在比较环保的一种pcb表面处理工艺。但是有铅更容易焊接(的缺点就是不环保)
OSP:一种有机保焊膜,又可称之为护铜剂。可以理解为在洁净的覆铜表面上用化学的方法长出一层有机皮膜。
当然还有其他的表面处理方式,像化学银、化学锡、电镀镍金、镍把金等。但是不常用。琪翔电子在线路板制造工艺上面会按照客户的要求做出优化。无论你想做智能电子、家电、手机、充电接口、玩具等等的pcb,都可以联系琪翔 。 琪翔电子针对新客户免费打样。